隨著工業(yè)科技的快速發(fā)展，PE吹膜機廣泛適用于各類包裝生產(chǎn)行業(yè)中，例如食品、服裝等，吹膜機制造工藝的改革和創(chuàng)新將推動塑料行業(yè)的安全快速的發(fā)展，長期以來，我國塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)從引入發(fā)展至今在一定程度上還一直依賴于外國先進機械設(shè)備，引進國外技術(shù)，將提高塑料行業(yè)和塑機行業(yè)的生產(chǎn)成本。要想節(jié)約成本必須得自主研發(fā)和創(chuàng)新，發(fā)展塑料機械智能化、自動化模式不僅提高了吹膜機的性能，更能降低成本、縮減工作時間，使得生產(chǎn)操作更加簡單快捷，將明顯改善塑料行業(yè)現(xiàn)狀。

智能化機械設(shè)備是指機械設(shè)備具有智能化系統(tǒng)，具備對外界的感知、分析、決策和控制功能，這一智能模式的應(yīng)用，使吹膜機具有傳感、溫控感知系數(shù)，能夠有效的自動操作，提高效率，并且使吹膜機具有預(yù)防檢測功能。 

吹膜機的生產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對塑料產(chǎn)生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。 

電磁加熱（IH）技術(shù)是新型高頻加熱技術(shù)，經(jīng)過科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱效率提高到90%（最高99.8%）。根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測，節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯，節(jié)約電達30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費成本，提高生產(chǎn)效率，改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。

PE吹膜機的開機準備

1、檢查和加好減速箱，空壓機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。

2、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。

3、檢查下料內(nèi)不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。

4、檢查本機組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。

5、對材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進行預(yù)干燥。

6、對電源、電器部分進行檢查，各機件應(yīng)有安全接地。

7、料筒內(nèi)沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。

8、開機過程中，無關(guān)人員應(yīng)離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發(fā)、衣物被卷取進去。